汽车零部件导向套筒检测案例

一、汽车零部件导向套筒介绍:套筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件,是汽车零件中常用的一类零件。导向套筒为汽车上的一个配件,在汽缸套以及液压系统中的油缸中广泛使用,起到了支撑与导向作用。
二、适用范围:根据客户提供的图纸,测量圆的直径,圆心到直线的距离和给定角度的极径;此案例的测量方法同样适用于有此要求的测量。
三、测量注意事项:本案例主要运用到了棱点、直线、圆的测量,点、圆的构造,坐标系的旋转等命令,对于有类似要求的工件有一定的参考作用。
四、测量过程分析:
第一步:工件分析。客户从工件上切下来的切片如下图:
       汽车零部件导向套筒检测案1
客户的图纸见下图:红色框里为要求测量尺寸,蓝色框里为给定的理论尺寸,橙色椭圆处是两条直线相交点,用来与直径33.7的圆建立坐标。
       汽车零部件导向套筒检测案2
第二步:工件装夹。此工件只需平放在玻璃台面上用万用黏土粘住即可。见上面的切片图。 
五、具体测量步骤:

1、手动建坐标系:打开轮廓光,使用棱点命令,手动目标在外圆上测量四点,用四点构造拟合圆;用直线命令,手动目标在图纸上椭圆处测量两条直线,构造交点,圆和点旋转坐标轴,圆心做X、Y、Z的原点。
2、测量圆和直线:切换到DCC模式,测量下图的圆、两条直线和与图中左侧直线相邻的一条直线,共六处,用自动圆和直线命令测量,每条命令框中设置自动目标,聚焦开,过滤器开,图中两直线的方向均从离圆近端到远端选择。
       
汽车零部件导向套筒检测案3
3、构造直线、点、圆:用圆两边的直线构造中分线,用构造的直线与圆构造刺穿点,以上构造共六处,用构造出来的六个点最佳拟合构造圆。
4、自动坐标系:用自动测量的直线构造图纸上椭圆处的相交的点,用上步中拟合的圆和此点旋转坐标轴,圆心做X、Y、Z原点。
5、测量点:建立坐标系,将坐标系旋转图纸上蓝色框中给的数值16.5度,角度偏置框处输入-16.5,确定后打开棱点命令,选择自动目标,XYZ分别输入0、23.、0,棱的IJK分别输入0、-1、0,创建,见下图:

     汽车零部件导向套筒检测案4
 回调自动坐标系,用同样的方法测量37.8度的极径;最终的CAD视图如下:
     汽车零部件导向套筒检测案5
6、评价:通过位置评价得到圆的直径和给定角度的极径,通过距离评价得到圆心到直线的垂直距离。
7、报告:最后得到报告,将报告输出为PDF档,整个测量完成。

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