一、试料激发和计算机操作

1、为了安全起见,计算机的操作和激发试样,必须由一个人操作到底。

2、试样放好后,才能使用计算机的操作指令,激发试样。

3、在激发岗位操作时要注意三点:

要听声音,试料放置不好,有漏气时,激发声音则不正常。

检查激发放电斑点,凝聚放电是好的,扩散放电(白点)是不好的。

要检查激发点的位置上是否有微小裂纹,气孔和砂眼,激发点有无重叠等,提供给数据处理工作时做重要的参考。

4、每个试样,必须激发二次以上。

5、计算机操作时,应记下炉号,次数和钢种,并要记录操作者的姓名。

 

二、数据处理操作

1、分析数据,一律以标钢含量为准,以控制标钢的正负偏差为准。

2、数据的选择和取舍要稳重,要考虑多方面的因素,如铁值的变化,其它元素的变化,插入铝量,激发斑点、激发声音等,有时需要重磨试样分析验证,有时候需要多次激发来验证。必须着重指出,在验证分析试样的时间,也要激发接近含量的标钢,以便证明仪器是在正常的工作状态。

3、如果标钢加减量太大时,必须进行标准化,校正各元素的工作曲线。

4、处理数据要注意正号,负号,不要加减错误和看错小数点。

 

三、工作曲线的标准化操作和描迹操作

1、狭缝的描迹操作主要是防止操作室内温度的变化。因为国产光谱仪采取局部恒温装置,如果室内有空调恒温设备,室内温度变化不大,一天描迹一次就可以了(条件好的4—5天也可以):但狭缝定位以后,一般不要随意变动。

2、标准化操作每班进行一次。如果操作人员认为激发标钢分析结果稳定,可以用上个班的标准化数据。在分析过程中个别元素偏离太大时,可以再实行标准化,保证分析结果的准确性。

3、标准化操作时,研磨标准化样品最好用新的砂轮片面。

4、标准化过程中,要检查标准化样品的号码,按需要输入,切不可粗心大意的输入。

5、标准化操作完成以后,要检查一下系数和补偿值,与上一次做对比,不要变动太大。

 

四、控制样品的使用

1、分析炉中样品应尽量采用同钢种,接近含量的控制标准样品。

2、一个控制样品很难满足多元素分析的要求,尽量做到分析样品的含量与控制标钢的成分接近。3、对特殊情况,个别元素接近边缘规格或超过标准规定时,应选择适当含量的标钢去进行控制。

4、应随时联系电炉,取好光谱内控制标钢,炉中快速分析,应尽量采取浇注的控制标钢为好。

5、对成品试样,要注意样品的状态(指淬火,退火状态)选择适当的控制标钢。

 

五、氩气的使用

1、换氩气前,首先将瓶内气体空放一下,使瓶咀沾污的泥土吹干净。

2、接通氩气表前应试一下瓶咀是否漏气,发现漏气应另换一瓶;如不漏气,把表头紧固接在氩瓶上。缓慢打开瓶上的一次压力阀门,使一次压力表指针逐渐上,然后缓慢调节二次表头的压力上升到规定的读数:0.15MPa,气源即可(视不同品牌仪器会有一些差异),并规定:

平时待机状态:流量为0.1—0.5L/min

激发前大流量冲洗为:5—8L/min

激发流量:3—5L/min

3、每次新换氩气后,工作曲线必须重新标准化。

4、当瓶内压力降到15个大气压时,需要更换新氩气;如果在工作过程中发现激发斑点呈白点状,也应另换一瓶新氩气。

 

六、空调机的使用

1、直读光谱仪的机房温度,要求控制在23—25C,由空调机自动控制。

2、当天气温度高时,空调机的制冷次数较频,因此机房大门要经常关闭,保持室内温度,使气不致流失,减少制冷次数,延长制冷机的使用寿命。

3、空调机的制冷和加热由白班人员负责控制,当机器在使用过程中出现异常时,应立即切断电源。

4、空调机使用10—15天后,清洗一次过滤网上的灰尘。

5、防止制冷制热转换开关误操作,请用胶带封住开关制冷位置。如果误操作请您一定间隔3分钟再转换开关起动。

6、如果长期不使用空调机时,请你将主电源开关关掉,将头座拔掉,并将室外机用包装物包好防止灰尘进入。并用中性清洁剂清洗空调过滤器。

 

七、光电直读光谱仪的开关操作

光电直读光谱仪使用以前,必须接通氩气。注意:

1、开机之后,至少需要经过4小时,才能进行分析工作。这主要是测控系统的光电倍管需要达到稳定状态。分光仪的内部温度需要达到稳定一般情况下测控系统最好昼夜连续工作,一旦关闭电源,再次打开仍须预热。

2、光电倍增管电源的高压需要调整时,必须请有经验的人进行,以免发生电击。

3、开机后,等待指示灯亮。如不是这种状态,可按一下“复位”按钮。

 

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火花直读光谱仪的操作过程中的注意事项

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