材料可靠性鉴定（PMI）和设备老化工厂的管理

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设备老化工厂的管理是影响全世界经营者的一个问题。据估计，美国石油和天然气行业处理腐蚀物的年度总成本为13.72亿美元，而在欧洲，50%的重大危险源“泄漏”事件是由老化的工厂机械造成的。

20-30年前建造的工厂开始达到预定的使用寿命。2017年，美国有34座核反应堆的使用寿命已届满。由于核发电占美国总发电量的五分之一，因此越来越多的核电站停运可能会产生重大影响。由于石油化工厂、炼油厂和发电厂使用的大量设备老化，旧零件更有可能因腐蚀、侵蚀和疲劳而劣化，因此可能造成危险和故障，且代价不菲。

我们谈论的设备老化工厂不仅仅是指工厂和组件的使用寿命。能够有效地监控系统如何随时间变化也同等重要。系统关键组成部分承受着很大的压力，任何劣化或损坏都会导致故障，危及工作人员和整个运营过程。

 PMI是可以精确、可靠地监控系统关键组成部分的质量和持续健康的最佳检测解决方案。

延长使用寿命

有形资产、财产、设备和库存的管理对工厂的安全和合法运营至关重要，需要在性能、成本和风险之间进行仔细权衡。这一点对有几十年历史的系统尤其重要。维护必不可少，但过于频繁的维护将导致大量计划外的停工，可能影响运营的盈利能力。

PMI检测分析仪（特别是手持式和便携式仪器）可以检测各种各样的材料，确定其化学成分是否符合工作要求，以及它们是否可长期存留。检测所有使用的材料（包括复合材料）至关重要。虽然复合材料原本就有抗腐蚀性，但它们仍然受到物理、化学和机械老化的影响。

便携式PMI分析仪重量轻，能接近任何位置的部件。特别是可以在不停工的情况下使用XRF和LIBS。OES可能需要在停工的情况下使用，但日立的PMI-MASTER Smart拥有快速的启动和测量时间，可以将中断时间降至最低。由于电池续航时间长达12小时，一段时间内可以进行数百次测量。

停运

另一个关键部分是正在关闭的核电站的安全和合规停运。PMI从两个重要方面为这一过程提供了有效的解决方案。

首先，为了确定合适的废料价格，需要快速、精确的金属分析。这项工作可以通过三台日立分析仪器来完成：PMI-MASTER Smart (OES)、X-MET8000 (XRF) 和 Vulcan (LIBS)。

其次，为了确保工作人员在安全的环境中工作，一定要检查停运石化厂的汞和有害元素，如铅、镉和其他重金属。XRF是一种经过验证的无损技术，能告知经营者工作环境中是否存在有害元素。X-MET8000是手持式分析仪，具有简单的一键操作，可在几秒钟内获得可靠的合金牌号识别和化学分析。其稳健的设计使它可以和Vulcan一起在最苛刻的环境中使用。

创建安全高效的工厂

对于希望主动管理老化资产并确保持续生产力和安全性的工厂经营者而言，PMI是最佳检测解决方案。

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