铸造行业对光电直读光谱仪的要求

　　铸造业对光电直读光谱仪的要求在不断提高着，根据我国十二五的规划，铸造行业必须由粗向型向高品质精铸转型，那对于光电直读光谱仪分析要求也相应的需要有所提高，尤其在以下几个方面有了更高要求：

　　一、具有临线分析

　　临线分析时指分析仪器临近作业现场，可以充分发挥光电直读光谱仪更快分析的特点，逐步形成冶金铸造生产工艺流程中不可缺少的一部分。鉴于冶金铸造行业生产现场的环境比较极端，如尘土、震动、干扰信号等，那么光谱仪在设计的时候就应该考虑这些，如激发台尽量用封闭式激发台、接地电阻要求尽量宽松等。

　　二、定量范围广、准确性高

　　光谱仪分析元素的范围可从ppm—几十%。微量及痕量元素对金属及合金性能影响非常大，逐渐受到人们的关注，如球墨铸铁中的稀土元素La、Ce等的控制检测，As、Sn等有害元素的检测。而另一方面，原材料价格始终高居不下，精确控制合金元素的成分又能够为企业在成本控制上带来较大帮助，如高合金钢中Mn、Cr、Ni等元素的控制。

　　三、具有良好的稳定性

　　冶金铸造行业生产中，对C、P、S元素的准确控制尤为重要，而C、P、S等元素容易受空气中氧的影响而出现较大误差，所以光谱分光室须尽可能采用高真空分光室充分保证这些元素的良好分析与稳定性。

　　四、使用方便便捷、维护简单，尽量实现自动化和智能化控制

　　为了丰富分析检测者的运用手段，并提升企业生产效率，分析仪器应该向智能化方向发展，并需要名副其实的实现智能系统(如具有自诊断、自控、自调、自行判断决策等高智能功能)，真实借助仪器来实现数据处理方法、拟合曲线、综合计算、数据分析、自动控制、自诊断与报警、通信、联网、定性分析及定量分析等等。

　　五、具有良好的扩展性

　　企业发展逐渐变快，分析仪器应当具备企业的发展要求，提供扩展分析功能要求。如按照客户要求，可以现场添加通道、现场制作工作曲线等，提高企业的资金使用效率。

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